Закрытый механический пресс является широко используемым ковочным оборудованием, которое может выполнять перфорирование, формовку, изгиб, калибровку, мелкий рисунок и другие процессы холодного тиснения деталей из листового металла и горячие режущие кромки штамповок. Широко используется при производстве автомобилей, в кораблестроении, сельскохозяйственной технике, текстильной технике, оборудовании и легкой промышленности, бытовой технике, электромашинах, приборах, авиации, оружии и других отраслях промышленности.

Конструктивные характеристики и особенности: фюзеляж конструкции изготовлен из сваренной высококачественной листовой стали, после расчета и оптимизации конструкции и анализа конечных элементов для обеспечения прочности, жесткости и точности кузова, а также в соответствии с другими требованиями к производительности. Весь внешний дизайн корпуса имеет трехмерный эффекта, элегантный внешний вид. На направляющей ползунка имеются длинные направляющие с четырьмя точками и восемью боковыми направляющими. Удобная регулировка, высокая точность хода ползуна и хорошая точность удержания. Гидравлическое устройство защиты от перегрева имеет преимущества в виде быстрого реагирования, быстрого восстановления и длительного срока службы, что повышает безопасность и скорость работы оборудования. После устранения неисправности можно быстро произвести сброс и восстановить работу пресса. Настраиваемый загарающийся цифровой дисплей пресс-формы, простота в использовании, самоблокировка, простота обслуживания. Стол пресса неподвижно закреплен на скамье: спереди, сзади, слева и справа, в форме «T». Фиксированный стол может быть оснащен быстрым устройством смены форм. Ползунок может быть снабжен зажимом штампа. Рабочий инструмент может быть оснащен зажимом штампа, подъемным рельсом и кронштейна, что облегчит движение матрицы. Удобная смена формы, что может сокращает время в 5-10 раз, значительно улучшает эффективность смены пресс-формы. Регулируемая воздушная подушка и гидравлическая воздушная подушка, дополнительный механизм регулировки хода может отвечать техническим требованиям различных деталей в соответствии с требованиями пользователей. Система смазки пресса управляется ПЛК. Прогрессивный масляный сепаратор фиксируется, синхронизируется и количественно автоматически смазывается. Он оснащен устройствами обнаружения неисправностей, такими как блокировка масла, утечка и низкий уровень масла для обеспечения нормальной работы пресса. Все электрические системы используют системы управления PLC. Различные функции, такие как электрический кулачковый переключатель, высота пресс-формы, контроль и отображение угла торможения и регулировка хода воздушной подушки, могут быть реализованы через систему управления ПЛК и могут использоваться для диагностики неисправностей. Кроме того, сенсорную панель можно установить на панели управления, чтобы отобразить текущее рабочее состояние, состояние смазки, высоту пресс-формы, параметры оборудования, контроль PLC 1/0 и сигнальные лампы предупреждения пресса, и его легко поддерживать. Пресса также может быть оснащена специальным виброизолятором для уменьшения удара и вибрации пресса и улучшения срока службы оборудования.

Zibo Qianlima Forging Machine Co., Ltd. is committed to the development of hydraulic presses, closed mechanical presses, glass steel hydraulic presses, single column hydraulic presses, punch presses and other types of high-end metal sheet equipment, creating a first-class team of workers and creating leading domestic product brands. , Products are widely used in aviation, automotive, home appliances, hardware, glass steel products and other production areas, to meet the needs of the market and various users.

The company's machining and assembly capabilities are among the leading domestic counterparts. It has heavy-duty CNC machine tools and equipment for boring, milling, grinding, lathes, and welding parts. Large-scale and heavy-duty forging equipment core parts can be processed independently. The company's existing lifting capacity of more than 100 tons of production workshop 20,000 square meters, the design maximum lifting height of 20 meters, with a large hydraulic press processing and assembly capabilities.

   With the acceleration of the pace of global economic integration, today's Maximas are focusing their attention on the world and are not hesitating to invest heavily in the introduction of technology, the introduction of talents, the expansion of investment, and the strengthening of product and industrial restructuring. Dedicated to provide customers with first-class products and good service.