Закрытый механический пресс является широко используемым ковочным оборудованием, которое может выполнять перфорирование, формовку, изгиб, калибровку, мелкий рисунок и другие процессы холодного тиснения деталей из листового металла и горячие режущие кромки штамповок. Широко используется при производстве автомобилей, в кораблестроении, сельскохозяйственной технике, текстильной технике, оборудовании и легкой промышленности, бытовой технике, электромашинах, приборах, авиации, оружии и других отраслях промышленности.
Конструктивные характеристики и особенности: фюзеляж конструкции изготовлен из сваренной высококачественной листовой стали, после расчета и оптимизации конструкции и анализа конечных элементов для обеспечения прочности, жесткости и точности кузова, а также в соответствии с другими требованиями к производительности. Весь внешний дизайн корпуса имеет трехмерный эффекта, элегантный внешний вид. На направляющей ползунка имеются длинные направляющие с четырьмя точками и восемью боковыми направляющими. Удобная регулировка, высокая точность хода ползуна и хорошая точность удержания. Гидравлическое устройство защиты от перегрева имеет преимущества в виде быстрого реагирования, быстрого восстановления и длительного срока службы, что повышает безопасность и скорость работы оборудования. После устранения неисправности можно быстро произвести сброс и восстановить работу пресса. Настраиваемый загарающийся цифровой дисплей пресс-формы, простота в использовании, самоблокировка, простота обслуживания. Стол пресса неподвижно закреплен на скамье: спереди, сзади, слева и справа, в форме «T». Фиксированный стол может быть оснащен быстрым устройством смены форм. Ползунок может быть снабжен зажимом штампа. Рабочий инструмент может быть оснащен зажимом штампа, подъемным рельсом и кронштейна, что облегчит движение матрицы. Удобная смена формы, что может сокращает время в 5-10 раз, значительно улучшает эффективность смены пресс-формы. Регулируемая воздушная подушка и гидравлическая воздушная подушка, дополнительный механизм регулировки хода может отвечать техническим требованиям различных деталей в соответствии с требованиями пользователей. Система смазки пресса управляется ПЛК. Прогрессивный масляный сепаратор фиксируется, синхронизируется и количественно автоматически смазывается. Он оснащен устройствами обнаружения неисправностей, такими как блокировка масла, утечка и низкий уровень масла для обеспечения нормальной работы пресса. Все электрические системы используют системы управления PLC. Различные функции, такие как электрический кулачковый переключатель, высота пресс-формы, контроль и отображение угла торможения и регулировка хода воздушной подушки, могут быть реализованы через систему управления ПЛК и могут использоваться для диагностики неисправностей. Кроме того, сенсорную панель можно установить на панели управления, чтобы отобразить текущее рабочее состояние, состояние смазки, высоту пресс-формы, параметры оборудования, контроль PLC 1/0 и сигнальные лампы предупреждения пресса, и его легко поддерживать. Пресса также может быть оснащена специальным виброизолятором для уменьшения удара и вибрации пресса и улучшения срока службы оборудования.
